注浆的基本要求:1、为了减小管道与周围土层的摩擦力,顶进管道与土体之间要留有一定的间隙,其大小一般不应小于20mm;如果土层较为坚硬,一般要求间隙宜达到30mm左右。触变泥浆在顶进过程中管道与周围土体之间可以形成连续不断的润滑减阻保护膜,从而达到减少摩擦阻力的效果;2、在进行管节注浆施工过程中,要时刻确保注浆原材料具有流动性,同时也需要确保注浆材料具有一定的稠度,以保证注入的浆体不会渗漏到周边地层当中去,这样才能形成优良的减阻润滑膜;3、在实际的管道顶进施工过程中,因为会存在泥浆渗流现象,触变泥浆总量会有一定程度的损失。如果出现遗漏量过多的情况,就需要立即补浆。也唯有在渗流作用达到稳定状态后,管道周围方可建立起稳定而连续的泥浆套。厦门常达管业电工、电焊工、起重工等特殊工种作业人员必须经过专业培训,持证上岗。漳州DN1200非开挖顶管施工
泥水推进工法有如下特点:⑴通过刀盘以及顶速平衡正面土压力,调节循环水压力用以平衡地下水压力;⑵采用流体输送切削入泥仓的土体,顶进过程中不间断,施工速度快;⑶无需地基改良或降水处理,施工后地表沉降小。泥水式推进工法所采用的掘进机常用的有刀盘可伸缩式泥水平衡掘进机和偏心破碎泥水平衡掘进机。刀盘可伸缩式泥水平衡掘进机如需穿越建筑物、构造物、埋设物等对地面沉降要求很小的情况下,可采用刀盘可伸缩式泥水平衡掘进机,此种机头的刀盘是一个直径比掘进机前壳体略小的具有一定刚度的圆盘。圆盘中还嵌有切削刀和刀架。刀盘和切削刀架之间可以同步伸缩,也可以单独伸缩。龙岩DN2600水泥顶管施工井明确工序搭接、工种配合、施工方法、进度等施工安排。
世界上头一个有据可查的关于顶管技术的记录是在1892年,比较初的顶管施工作业是在1896~1900年间由美国北太平洋铁路公司(NorthernPacificRailroadCompany)完成。我国顶管施工技术起步较晚,自从1954年(也有认为是1953年的,无确切记载)在北京进行的例顶管施工以来,我国从国外引进顶管技术已经正好半个世纪了,早期发展较慢,是以人工手掘式为主,设备非常简陋,也无专门的从业人员,直至1964年前后上海头一次使用机械式顶管,上海的一些单位并进行了大口径机械式顶管的各种试验和相关的一些理论研究。当时,口径在2m的钢筋混凝土管的一次推进距离可达120m,同时也开始利用中继间的相关技术。
顶管事故一旦发生,将影响施工进度、居民生活和出行,甚至造成人员伤亡。然而,大多数顶管事故都是由于施工前的准备工作和安全防护措施不到位造成的。因此,顶管施工的一个重要问题是地层适应性。根据不同土质、不同施工条件、不同要求,选择合适的顶管施工方法和合理的顶管参数,才能达到事半功倍的效果。否则,可能会给顶管施工带来困难,甚至导致顶管失败,给工程造成巨大损失。顶管施工过程中,沿途土层变化频繁,所以在顶管施工前了解土层变化是很有必要的。对于需要回填的地段要通过提前加固,否则顶管施工后地表可能会过度下沉。场施工人员必须戴安全帽,并系好额带,上下工作坑应走安全扶梯。
它几乎是全断面全土质的掘进机。它可以在N值从0-15的粘土,N值1-50的砂土以及N值10-50的卵砾石层等地层中使用,而且推进速度不会有太大的变化;⑵破碎粒径大,其破碎粒径可达掘进机直径的40-45%之间;⑶施工精度高,施工后的偏差极小;⑷由于具有偏心运动,进土的间隙又比较小,即使用清水作为进水,也能保持挖掘面的稳定;⑸可以进行长距离顶进,也可用于曲率半径比较小的曲线顶进;⑹施工速度快,每分钟可进尺100-180mm之间;⑺机具结构紧凑、维修保养简单、操作方便。无论在工作坑中安装还是在接收井中拆除都很方便;泥水式推进工法适于顶进管径规格为Φ600~3000mm。各分项工程施工前,应由项目技术负责人向参加该项目的全体施工人员进行技术交底。福州DN2400水泥顶管施工队
供货方交付材料之后的服务和支持能力。漳州DN1200非开挖顶管施工
土压式推进工法有如下特点:⑴通过向切削仓内注入一定比例的混合材料,使得充满泥仓的泥土混合体平衡正面土压力以及地下水压力;⑵无需泥浆泵等后部配套装置,整机造价低廉;⑶无需泥浆处理,施工成本低。土压式推进工法所采用的顶管掘进机可根据机头所载刀盘数量分为单刀盘土压平衡掘进机和多刀盘土压平衡掘进机。单刀盘土压平衡掘进机单刀盘土压平衡掘进机有以下优点:⑴适用的土质范围非常广,除岩石外的其他类土质均适用,且不需采用其他辅助手段;⑵施工后地面沉降小;⑶弃土的处理比较简单⑷可在复土层只为管外径0.8倍的浅土层中施工;⑸有完善的土体改良系统和具有良好的土体改良功能;⑹开口率达100%,土压力更切合实际。漳州DN1200非开挖顶管施工
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